走进现场—现场管理的“金科玉律”

什么是现场管理？
现场这个说法，有广义和狭义两种：
广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称为现场。例如，厂区、车间、仓库、运输线路、办公室及营销场所。
狭义上，现场是指企业内部直接从事或者辅助生产过程组织的场所，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。
一、现场管理是生产**的综合管理
现场管理就是科学的标准和方法，对生产现场各要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理、有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好地结合状态，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
二、走进现场
现场的三忙现象
1忙乱：好像都很忙，尽做多余和无效事情。
2盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有方向和效率。
3迷茫：长期盲目的工作导致员工思想麻木，意识迷茫，整体不知道自己在干什么，干什么都是稀里糊涂的。
现场较关注的是产量
分析现状—找出瓶颈—采取措施—解决问题—提高产量
现场的功能：输出产品
三、现场管理的核心要素4MEI
按照（输入-过程控制-输出）如下所示：
M（人员）-现场是直接产生价值的地方-质量
M（机器）-现场是直接产生价值的地方-成本
M（材料）-现场是直接产生价值的地方-交期
M（方法）-现场是直接产生价值的地方-安全
E(环境)-现场是直接产生价值的地方-士气
I（信息）-现场是直接产生价值的地方-效率
现场管理的金科玉律
1、当问题异常发生时，要先去现场。
2、检查现物（有关的物件）、现象（表现出的特征）
3、当场采取暂行处理措施
4、发掘真正的原因并将其排除
5、实施标准化，以防止问题再次发生
四、现场管理的三*具
1.标准化：企业有各种各样的规范，如规程、规定、标准、要领等，这些规范形成的标准化的东西统称为标准或者标准书，制定标准，而后依标准付诸行动，则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即已经完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
标准化的四大目的：
技术储备、提高效率、防止再发、教育训练
2.目视管理：目视管理是利用形象、直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，而提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等学科的研究成果。
目视管理的分类
A、目视管理的物品管理
B、目视管理的作业管理
C、目视管理的设备管理
D、目视管理的品质管理
E、目视管理的安全管理
3.管理看板：管理看板是发现、解决问题非常有效且直观的手段，尤其是优秀现场管理必不可少的工具之一。管理看板是目视管理的表现方式。
管理看板的作用
A、展示改善过程，让大家学习好的方法和技巧
B、展示改善的成绩，让参与者有成就感、自豪感
C、营造竞争的氛围
D、是营造现场活力的强有力手段。
E、明确管理状况、营造有形及无形压力推进工作。
F、树立良好的企业形象。