可视化管理：高效又轻松的管理工具

可视化管理又称目视管理、看得见的管理，将可视化对象的符号或（和）图形的设计输出，用规格、材质、色彩、字体、图例、实例等方式来具体表述，以实现管理的标准化。可视化可以将复杂的管理制度和流程以一目了然的方式在现场呈现，使得即使从远方亦可一看就知，无论是谁都能判明是好是坏（异常）；能*判断，精度高，判断结果不会因人而异；谁都能遵守，并能立刻纠正；谁都能使用，并且使用方便，胜过千言万语的制度流程以及靠人在现场的监督。
例如一些酒店会将客人的登记等候时间建立标准，通过精简流程或是培养多能工在高峰期调派人手来减少客人等候时间，一些餐厅会建立可视化的信息传递方式，如餐桌编号来避免上错菜，摆上一束花来识别客人已经买单等。遗憾的是很多企业并没有建立起现场管理的标准。实际上，通过可视化的方式建立现场管理标准对于制造业相当重要，可视化已经成为精益管理的重要组成部分。
我们在生产现场的“5S管理”当中，也常常会引用一些非常简单有效的可视化工具可以将现场管理做得井井有条而不容易出错。
品质管理方面
以不同颜色的容器代表储存不同品质状态的产品，如所有红色容器储存的产品都是不良品，一目了然且不容易混淆。并且，现场红色容器的数量直观地呈现出不良率的高低，有利于提醒所有人引起注意，并敦促相关人员*采取行动来改进，而不是等到月末提交品质报告时大家才知道品质出现的问题，这时候才采取行动为时已晚。
生产管理方面
以可视化看板的方式展示每小时生产进度目标和实际达成，可以向所有人传达生产线运行好坏的信息，以及相关的影响因素，督促管理层关注并及时采取行动改进。
设备管理方面
可视化将设备运行状态一目了然（绿色代表正常，红色代表异常），不用去查文件资料就知道设备是否运行正常，一眼就做出判断较大地提高了效率。
物品储存放置方面
可视化将JIT拉动补充系统以简单有效的方式告知现场人员什么时候开始补充物料或备件，什么时候停止生产或购买。
绩效管理方面
可视化将现场绩效管理目标很清晰地展示出来，包括品质、交货、成本以及安全等领域。公司的绩效目标被分解到生产*，落实到每个班组，实际的绩效表现数据被每月、每周甚至每天更新呈现，所有人都能很清楚地观察到自己每天的行为如何对团队的绩效产生影响，形成绩效结果测量、原因分析和改进的闭环。这**过了任何一种复杂的绩效管理体系和制度的效果，再好的绩效管理制度如果不能落实到*，只能是一句空话。
这样的例子还可以举出很多，如安全生产的可视化标志、图文并茂的作业指导书SOP等等。可视化遵从较简主义的思想，将复杂的事物简单化，通过简单明了、直观透明的方式将问题曝光，将复杂的管理制度和流程以一目了然的方式呈现出来，让人在**时间就明白现场管理的目标和标准，减少判断时间和出错概率，提高运营效率，可视化无疑是提高执行力的较有效工具之一。